普洱醫(yī)院污水處理設(shè)備一體化

• 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

  一、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

  1、試驗(yàn)組織：設(shè)備安裝完畢后，在驗(yàn)收之前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，其中包括現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)，試運(yùn)行和交接驗(yàn)收。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)期間，供應(yīng)方對(duì)其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購方主持現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，成立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組織，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

  2、試驗(yàn)大綱：供應(yīng)方應(yīng)按工程進(jìn)度，在開始試驗(yàn)前一個(gè)月內(nèi)提出現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)大綱，經(jīng)采購方核準(zhǔn)后執(zhí)行，試驗(yàn)大綱應(yīng)包括試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、判定標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)間等。

  3、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所需的設(shè)備、儀表和材料由供應(yīng)方自備。

  二、試運(yùn)行

  設(shè)備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)、檢查合格后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行。試運(yùn)行期間，供應(yīng)方應(yīng)對(duì)其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購方人員在運(yùn)行期間由供應(yīng)方指導(dǎo)操作運(yùn)行，試驗(yàn)記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。

  缺氧—好氧一體式曝氣生物濾池

  缺氧—好氧一體式曝氣生物濾池將生物處理中的缺氧段和好氧段有機(jī)地結(jié)合起來,利用缺氧段中反硝化菌的反硝化作用實(shí)現(xiàn)脫氮作用,利用好氧段中好氧菌對(duì)有機(jī)污染物質(zhì)的去除作用實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)污染物的去除,具有負(fù)荷高、出水水質(zhì)好、占地省等優(yōu)點(diǎn)。本研究主要探討了在不同氣水比條件下缺氧—好氧一體式曝氣生物濾池對(duì)各類污染物質(zhì)的去除效果,為實(shí)際工程提供可靠的設(shè)計(jì)參數(shù)。缺氧—好氧曝氣一體式生物濾池對(duì)生活污水有著良好的處理效果。原水水力負(fù)荷為1.1 m/h、回流比為2,系統(tǒng)在氣水比為4∶1、5∶1和6∶13個(gè)工況下對(duì)SS的去除率均在88%以上,對(duì)COD的去除率大于75%,對(duì)BOD5的去除率大于90%,對(duì)氨氮的去除率變化較大,但處理出水均可穩(wěn)定地達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。缺氧—好氧曝氣一體式生物濾池具有良好的硝化、反硝化效果。

  

  沖洗水泵/加藥水泵

  ㈠、操作規(guī)程

  起動(dòng)前的準(zhǔn)備：

  1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡擦現(xiàn)象；

  2、全開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

  3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤(rùn)滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；

  起動(dòng)與運(yùn)行：

  1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；

  2、起動(dòng)電機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；

  3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；

  4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并處理。

  停車 ：

  1、介質(zhì)溫度較高時(shí)，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；

  2、關(guān)閉吐出口閥門；

  3、切斷電源；

  4、關(guān)閉進(jìn)口閥門；

  5、如長(zhǎng)期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。

  ㈡、維護(hù)規(guī)程

  運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

  1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

  2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；

  3、盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行；

  4、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流值；

  5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；

  6、泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；

  7、泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)應(yīng)更換易損件，機(jī)組大檢修期限一般為一年，若不是長(zhǎng)期工作可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修期。

  機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：

  1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；

  2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；

  3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞；

  4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。